چگونه از دستگاه بلوک زن استفاده کنیم؟

همانطور که می دانیم بلوک های بتنی بهتر از بلوک های آجری هستند زیرا بلوک های بتنی بزرگتر هستند و درزهای کمتری ایجاد می کند و به افزایش دقت در ساخت، یکنواختی و افزایش استحکام ساختمان کمک می کند. عایق حرارتی بهتری دارد و در برابر نفوذ آب مقاوم تر است. در زمینه ساخت و ساز و راهسازی همواره پیشرفت ماشین آلات صنعتی باعث بهتر شدن کیفیت سازه و راه شده و همچنین راحتی را برای سازندگان فراهم می‌کند. یکی از مهم‌ترین ماشین‌ها در این زمینه دستگاه بلوک زن است. اگر شما هم نیاز به استفاده یا خرید این دستگاه را دارید در ادامه این مقاله با ما همراه باشید تا همه اطلاعات لازم پیرامون دستگاه بلوک زنی را بیان کرده و شما را با آن بیشتر آشنا کنیم.

از دیگر مقالات ما که پیشنهاد می کنیم مطالعه کنید : بتن آسفالتی چیست؟

دستگاه بلوک زنی چیست؟

بلوک های سیمانی یکی از رایج ترین نوع مصالح در کارگاه های ساخت و ساز است بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. بلوک های سیمانی در ساخت دیوارها و سقف های ساختمانی کاربرد زیادی دارند و در ابعاد و اندازه های مختلف ساخته می شوند. ابتدا قبل از هر چیز بهتر است تا با کاربرد دستگاه بلوک زن و ماهیت آن بیشتر آشنا شویم. دستگاه‌های بلوک زن که به عنوان دستگاه بلوک بتنی نیز شناخته می‌شوند، ماشین‌هایی هستند که برای تولید بلوک‌های بتنی در اشکال و اندازه‌های مختلف طراحی شده‌اند. این ماشین‌ها از سیمان، سنگدانه‌ها، آب و سایر مواد افزودنی برای تولید بلوک‌های بتنی با مقاومت بالا استفاده می‌کنند. دستگاه بلوک بتنی از فشار و ارتعاش برای تشکیل انواع بلوک های بتنی با استفاده از قالب های مختلف استفاده می کند. سپس دستگاه با فشار بالا فشرده می شود تا سیمان، بلوک های سیمانی محکم و به خوبی ساخته شوند. این دستگاه‌ها با خودکارسازی فرآیند تولید بلوک، شیوه اجرای پروژه‌های ساختمانی را متحول کرده‌اند. درواقع هدف اصلی دستگاه بلوک زن قالب گیری و جامد کردن مخلوط‌های بتن به اشکال و اندازه‌های مختلف است. این دستگاه‌ها همه کاره هستند و می‌توانند انواع بلوک‌های بتنی از جمله بلوک‌های توپر، بلوک‌های توخالی، بلوک های سنگفرش و بلوک‌های به هم پیوسته را تولید کنند. این بلوک‌ها به طور گسترده در پروژه‌های ساختمانی برای ساخت دیوارها، فونداسیون‌ها، پارتیشن‌ها و سایر عناصر سازه‌ای استفاده می‌شوند.

مشخصات فنی و اجزای دستگاه بلوک زن

بعد از آشنایی با دستگاه بلوک زن و کاربرد آن در صنایع ساخت و ساز، به سراغ آشنایی با اجزای دستگاه بلوک زن خواهیم رفت‌. با معرفی بخش‌های مختلف این دستگاه شما با مشخصات فنی بلوک زن نیز آشنا خواهید شد. در این می‌توانید در انتخاب این دستگاه برای پروژه خود هوشمندانه عمل کرده و در زمان کار با دستگاه از نحوه عملکرد هر بخش از آن اطلاع داشته باشید.

قاب دستگاه

قاب دستگاه بلوک زن، پشتیبانی ساختاری و پایداری دستگاه را فراهم می‌کند. این قاب معمولا از فولاد ساخته شده و برای مقاومت در برابر نیروها و ارتعاشات ایجاد شده در طول فرآیند تولید بلوک طراحی می‌شود. این قاب همچنین سایر اجزای دستگاه را در جای خود محکم نگه می‌دارد.

قیف دستگاه بلوک زن

قیف در دستگاه بلوک زن ظرفی است که مواد اولیه مورد نیاز برای تولید بلوک مانند سیمان، ماسه، سنگدانه و آب را در خود جای می‌دهد. این قیف مجهز به مکانیسم‌هایی برای اندازه‌گیری دقیق و اضافه کردن این مواد به سیستم مخلوط کن است. قیف بسته به اندازه دستگاه می‌تواند ظرفیتی از چند صد کیلوگرم تا چندین تن داشته باشد.

سیستم مخلوط سازی

سیستم مخلوط سازی وظیفه ترکیب مواد اولیه به نسبت صحیح برای ایجاد مخلوط بتن را بر عهده دارد. معمولا از یک میکسر یا محفظه اختلاط تشکیل شده است که در آن مواد به طور کامل با هم مخلوط می‌شوند. سیستم مخلوط سازی در دستگاه بلوک زن یک ترکیب یکنواخت را برای بلوک‌ها ایجاد می‌کند. برخی از ماشین‌های بلوک زن ممکن است دارای ویژگی‌های اضافی مانند سیستم اندازه گیری مقدار آب برای آگاهی از میزان آب درون مخلوط باشند.

قالب دستگاه

قالب‌ها جزء مهمی هستند که بتن را به شکل بلوک یا آجر مورد نظر در می‌آورند. انواع قالب دستگاه بلوک زن وجود دارند که امکان تولید بلوک‌ها در اندازه‌های مختلف را فراهم می‌کند.  این قالب‌ها معمولا از فولاد ساخته شده و به گونه‌ای طراحی می‌شوند که فشار وارد شده در طول فرآیند تراکم را تحمل کند. همچنین دارای حفره‌هایی هستند که شکل و اندازه بلوک‌ها را مشخص می کنند.

سیستم تراکم

سیستم تراکم به مخلوط بتن در داخل قالب فشار وارد می‌کند تا فضای خالی هوا را از بین ببرد و از تراکم مناسب اطمینان حاصل کند. بخش تراکم معمولا از یک سیستم هیدرولیک برای تولید نیروی مورد نیاز استفاده می‌کند. سیستم تراکم شامل سیلندرهای هیدرولیک یا پرس‌هایی است که بر روی قالب فشار وارد می‌کنند.

سیستم ارتعاشی یا ویبره

سیستم ارتعاشی همراه با سیستم تراکم برای تحکیم بیشتر مخلوط بتن استفاده می‌شود. این بخش کمک می‌کند تا مواد به طور یکنواخت در داخل قالب توزیع شده و هوای باقیمانده از آن خارج شود. لرزش همچنین سطح بلوک‌ها را بهبود می‌بخشد. سیستم ارتعاش ممکن است از ویبراتورها یا میزهای ارتعاشی که به قالب یا قاب دستگاه متصل هستند استفاده کند. یکی از چالش هایی که افراد همیشه با آن دست و پنجه نرم می کنند، نحوه تنظیم ویبره دستگاه بلوک زنی است که می توانید ویبره بتن های فروشگاه بتن ویبره را مشاهده کنید و هم نحوه تنظیم آن را یاد بگیرید.

از دیگر مقالات ما که پیشنهاد می کنیم مطالعه کنید : آشنایی با انواع بتن

سیستم کنترل و نوار نقاله

بسیاری از دستگاه‌های بلوک زن دارای یک سیستم کنترل خودکار یا نیمه خودکار هستند. این سیستم امکان کنترل دقیق پارامترهای مختلف مانند زمان قالب گیری، فشار و فرکانس ارتعاش را فراهم می‌کند. همچنین در برخی از دستگاه‌ها، از سیستم نوار نقاله برای انتقال بلوک‌ها یا آجرها پس از قالب گیری و فشرده سازی استفاده می‌شود.

انواع مختلف دستگاه بلوک زنی

دستگاه بلوک زن دارای انواع مختلف است که معمولا در ویژگی‌های مختلف با هم تفاوت دارند. از این رو در این قسمت انواع دستگاه بلوک زنی را معرفی می‌کنیم تا با سازوکار آن‌ها آشنا شوید.

1. دستگاه بلوک زنی دستی

دستگاه بلوک زنی دستی توسط اپراتور به صورت دستی کار می‌کند. معمولا از یک قالب، یک اهرم یا دسته برای تراکم دستی و یک قیف برای پر کردن دستی مواد خام تشکیل شده است. اپراتور قالب را در موقعیت خود قرار می‌دهد، آن را با مخلوط بتن پر کرده و به صورت دستی مواد را با استفاده از اهرم یا دسته فشرده می‌کند. دستگاه‌ بلوک زن دستی ساده برای تولید در مقیاس کوچک یا کم حجم مناسب هستند و اغلب در مناطق دورافتاده که دسترسی به برق محدود است استفاده می‌شوند.

2. دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک

یک دستگاه بلوک زن نیمه اتوماتیک عملکرد دستی را با درجاتی از اتوماسیون و خودکار بودن ترکیب می‌کند. معمولا شامل یک قالب، یک سیستم تراکم هیدرولیکی یا مکانیکی و یک قیف برای تغذیه مواد است. اپراتور به صورت دستی قیف را با مواد خام پر می‌کند و دستگاه فرآیند فشرده سازی و بیرون راندن بلوک‌ها را خودکار انجام می‌دهد. دستگاه‌های بلوک زن نیمه اتوماتیک ظرفیت تولید بالاتری نسبت به دستگاه‌های دستی دارند و برای تولید در مقیاس متوسط مناسب هستند.

3. دستگاه بلوک زنی اتوماتیک

دستگاه بلوک زن اتوماتیک کاملا خودکار است و به حداقل مداخله دستی نیاز دارد. این فناوری ویژگی‌های پیشرفته را برای رسیدگی به جنبه‌های مختلف فرآیند تولید بلوک، از جمله اندازه‌گیری مواد، مخلوط کردن، تراکم و قالب زدن ترکیب می‌کند. دستگاه‌های بلوک اتوماتیک اغلب دارای یک سیستم نوار نقاله برای حمل و نقل خودکار بلوک‌ها و همچنین یک سیستم کنترل کامپیوتری برای نظارت دقیق و تنظیم پارامترهای تولید هستند. این ماشین‌ها قابلیت تولید با سرعت بالا و در مقیاس بزرگ را دارند که آن‌ها را برای کاربردهای صنعتی مناسب می‌کند.

4. دستگاه بلوک زنی سقفی

دستگاه بلوک زنی سقفی به طور خاص برای تولید بلوک‌ها یا پانل‌هایی طراحی شده است که در ساخت سقف استفاده می‌شوند. این بلوک‌ها معمولا سبک وزن بوده و دارای طرح‌های تخصصی برای قرار دادن تاسیسات الکتریکی و لوله کشی هستند. دستگاه بلوک سقفی اغلب دارای قالب‌ها و تکنیک‌های تولید منحصربه‌فردی برای ایجاد اشکال و ویژگی‌های خاص مورد نیاز برای کاربردهای سقف هستند. بسته به حجم تولید و پیچیدگی بلوک‌ها می‌توانند دستی، نیمه اتوماتیک یا اتوماتیک باشند.

نحوه کار با دستگاه بلوک زنی به چه صورت است؟

کار با همه‌ی دستگاه های بلوک زن تقریبا مشابه هستند و اگر نحوه کار کلی آن را یاد بگیرید، می توانید روی بقیه انواع دیگر آن مسلط شوید. چه بخواهید نحوه کار با دستگاه بلوک زن دستی و چه نحوه کار با دستگاه بلوک زن اتوماتیک را یاد بگیرید، این قسمت به کارتان خواهد آمد. کار با دستگاه شامل چندین مرحله می شود که برای اطمینان از تولید کارآمد و دقیق بلوک‌های بتنی است. در این قسمت نحوه کار با دستگاه بلوک زن را بررسی می‌کنیم:

مرحله اول: آماده سازی

اولین مرحله کار با دستگاه بلوک زن تهیه مواد اولیه مورد نیاز برای تولید بلوک است. این مرحله شامل سیمان، ماسه، سنگدانه و آب است. اطمینان حاصل کنید که مواد از نسبت و کیفیت مناسبی برخوردار هستند. دستگاه بلوک زن را در محل مناسبی راه اندازی کنید و از پایه ثابت و اتصالات برق مناسب اطمینان حاصل کنید.

مرحله دوم: مخلوط کردن و بارگیری

پس از راه اندازی دستگاه، با بارگیری مواد خام در قیف دستگاه کار را شروع کنید. قیف ممکن است مکانیسم‌هایی برای اندازه گیری و کنترل مقادیر مواد داشته باشد. سیستم اختلاط را روشن کنید، اجازه دهید مواد کاملا با هم ترکیب شوند و مخلوط بتن را تشکیل دهند. برای دستیابی به قوام مورد نظر، اندازه آب را کنترل و در صورت لزوم تنظیم کنید. هنگامی که مخلوط آماده شد، اپراتور باید قالب را در موقعیت زیر قیف قرار دهد و سیستم تراکم و لرزش را فعال کند.

مرحله سوم: تولید و جابجایی

با قرار گرفتن قالب، مخلوط بتن در قالب رها می‌شود و آن را به طور کامل پر می‌کند. سیستم تراکم به مخلوط فشار وارد کرده، آن را فشرده می‌کند و هرگونه فضای خالی هوا را از بین می‌برد. به طور همزمان، سیستم لرزش به تثبیت بیشتر مخلوط و بهبود استحکام آن کمک می‌کند. پس از مدت زمان مشخصی از تراکم و لرزش، قالب آزاد شده و بلوک یا آجر تشکیل شده از دستگاه خارج می‌شود. بسته به نوع ماشین، یک سیستم نوار نقاله ممکن است بلوک‌ها را برای جابجایی بیشتر به یک منطقه پخت یا یک منطقه انباشته منتقل کند. این فرآیند را برای هر بلوک تکرار می‌شود تا حجم تولید مورد نظر به دست آید.

مزایای دستگاه بلوک زن

همان‌طور که استفاده و خرید دستگاه‌های دیگر مانند ویبراتور بتن برقی شامل مزایای بسیاری می‌شود، انتخاب دستگاه بلوک زن مناسب نیز شامل مزایایی در ساخت و ساز می‌شود که خرید آن را برای هر پروژه‌ای که نیاز به بلوک‌های بتنی دارد، ضروری می‌کند. از مزایای دستگاه بلوک زن می‌توان به این مورد اشاره کرد :

• دستگاه بلوک زنی با خودکار کردن فرآیند تولید بلوک، کاهش نیاز به کار دستی و سرعت بخشیدن به چرخه‌های تولید، کارایی را افزایش می‌دهند. این امر منجر به افزایش بهره وری و تکمیل به موقع پروژه‌های ساختمانی خواهد شود.
• دستگاه بلوک زنی اتوماتیک تولید بلوک با کیفیت را تضمین می‌کند. آن‌ها کنترل دقیقی بر نسبت مواد، فشار تراکم و فرکانس ارتعاش دارند که در نتیجه اختلاط و تراکم یکنواخت بتن ایجاد می‌شود. این سازگاری منجر به ساخت بلوک‌هایی با استحکام و ابعاد یکنواخت خواهد شد و یکپارچگی کلی پروژه ساخت و ساز را افزایش می‌دهد.
• نوع دستی آن، با توجه به وزن کم، جابجایی راحتی دارد.
• در ساخت آن از مواد فولادی و آلیاژ فلزی استفاده شده تا در برخوردها با سیمان و بتن و وسایل سخت، مقاوم باشد.
• در نمونه های صنعتی آن دریچه ها و خنک کننده هایی تعبیه شده که مانع داغ شدن بیش ازحد دستگاه می شود.
• بسیار زود بازده است و باتوجه به هرینه کمی که برای دستگاه می کنید، خیلی زود این هزینه ها جبران شده و به سود منجر می شود.

سخن پایانی

دستگاه بلوک زن یکی از مهم‌ترین ماشین‌ها در صنعت ساخت‌وساز و راه‌سازی است که بلوک‌های سیمانی را برای مصارف مختلف تولید می‌کند. برای استفاده و خرید مناسب این دستگاه‌ها نیاز است تا درباره اجزا و انواع آن به خوبی بدانیم و همچنین نحوه کار با آن را نیز یاد بگیریم. در این صورت می‌توانیم از مزایای بی نظیر دستگاه برای پروژه‌های خود استفاده کنیم.